锯齿波跳汰机、重选设备、隔膜跳汰机

锯齿波跳汰机、重选设备、隔膜跳汰机

1、概述

跳汰机是现代重选设备之一。由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁钛、煤等矿物

传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。

锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流;上升时间短、下降时间长,克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机进行工业试验对比;锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高Sn3.01%W5.5%Pb1.63%Zn2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调速电机进行拖动使冲次可无级调节.其性能达到国内 ,是目前较理想的节能重选设备之一。

2、结构形式

1)结构

锯齿波跳汰机结构如图所示:

1.选矿槽体部分;2.橡胶隔膜部分;3.锥斗部分;4.电磁调速电机部分;

5.凸轮箱部分;6.补给水管法兰;7.筛网;8.给矿槽

 

2)型式

锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端,向排矿口看,补给水管在左边为左式,反之为右式。

3、锯齿波跳汰机技术参数

项目

参数

型号

跳汰室

隔膜

给矿粒度mm

筛下补给水量m3/

吨矿

补给水压力

Mpa

处理量

t/h

电机

功率

kw

外形尺寸mm

重量

kg

 

备注

形状

面积m2

冲程mm

冲次

次/min

JT0.57-1

梯形

0.57

(M12凸轮)8.5―12

(M17凸轮)10―17

(M21凸轮)12―21

80-180

<6

1-2

≥0.05

1.5-3

1.5

1550×780×1530

610

 

JT1-1

梯形

1.04

<10

2-3

2.5-5

2.2

2270×1110×1890

900

 

JT2-2

矩形

2.28

<10

2-4

5-10

3

3225×1550×2050

1640

 

JT3-1

梯形

3

12-30可调

50-125

<10

3-6

≥0.05

7.5-15

5.5

2745×2000×3030

3085

 

JT4-2

矩形

4

25-57五种凸轮可调

<25

4-8

8-20

7.5

4240×1990×2750

3098

大颗粒跳汰机

JT4-2A

矩形

4

25-57五种凸轮可调

<25

4-8

8-20

4×2      

 

4240×1990×2750

3500

大颗粒跳汰机

双传动

JT5-2

梯形

4.86

12-30可调

<10

3-6

12-25

7.5

3600×2000×2600

4500

 

 

 

注:处理量和补给水量随矿石粒度、矿石性质及作业条件不同而异。

4、设备安装

跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上,保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。

5、调整

1)冲程调整

    锯齿波跳汰机可根据选矿需要选择装配M12M15M17M20M25规格的凸轮,如用户在订货时未作特殊说明,设备出厂时均为安装M20凸轮。

    设备的冲程调整,必须在停机的情况下进行,调整顺序如下:

1)排出设备凸轮箱中的润滑油;

2)打开凸轮箱的后盖板;

3)松下支承锥斗的弹簧组,使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开5-10mm

4)用专用扳手旋下凸轮的紧定螺母;

5)卸下凸轮,更换或根据选矿要求参照附图1(凸轮调整角度与冲程关系曲线)调整凸轮与传动轴的相对角度,以改变设备的冲程。

    完成冲程调节后,按以上的逆顺序进行安装恢复。

2)冲次调节

设备的冲次是通过改变电机转速来实现的,其冲次与电机转速比为1:6,调节电磁调速电机控制装置即可改变电机转速,从而根据选矿要求实现冲次调整。

3)弹簧的调整

设备的弹簧组起到使锥斗向上复位的作用,对弹簧组压缩量进行调整时,必须在停机状态下进行。要求弹簧组中各根弹簧压缩量调整到基本一致(测量弹簧的压缩长度),并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良好,以正常运行时滚轮与凸轮不产生接触性冲击声为宜,但也不能调得过紧,以免增加滚轮与凸轮的摩擦力。

6、使用

1)使用前注意事项

设备在使用前,请先阅读本说明书,掌握设备的作用范围及操作方法。

设备的电机使用电源电压为三相交流380V电磁调速电机控制装置使用电源电压为220V,其使用请参照电磁调速电机控制装置说明书进行安装操作。开启电源前,应检查电源电压是否符合规定,各线路联接是否正确,筛下补水水压是否符合要求,紧固件是否松动、碰撞、摩擦或挤压,传动轴转动是否灵活,无卡滞(在放松弹簧组的情况下转动)。

2)使用要求

设备可配用不同筛孔规格的筛网,用户在订货时未作说明,设备出厂时只配6mm×6mm规格的筛网。当设备用于选别小于5mm中细物料时,采用筛下排矿法,这时,必须在筛网上铺设人工床层。人工床层采用的床石的密度、粒度、形状及铺设厚度对重产物的排出速度和质量有重要影响。为此,对人工床石的选择应当是:

1)人工床石的粒度应达到入选矿石 粒度的3-6倍,并比筛孔尺寸大1.2-2倍,而比重则以接近或略小于重矿物比重为宜。这样的床石能始终保持在床层的底部,并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。生产中通常选用磁铁矿等符合以上要求的材料作为人工床石的铺设。

2)人工床石的铺设厚度影响精矿的产率和质量。处理易选矿石或根据选矿要求需要得到较大的精矿产率时,人工床层可薄些;处理低品位矿石或根据要求需要得到较高品位的精矿时,人工床层可厚些。人工床层铺厚度一般为30mm-100mm

3)对于人工床石的粒度、铺设厚度,应在选矿过程中进行适当调整,以达到 选矿效果。

3)使用说明

确认设备已符合(1)、(2)后,即可运行使用。设备操作顺序如下:

1)开启补给水阀门,待跳汰室注满水后,调节补给水量以适合选矿要求。

2)将电磁调速电机控制装置旋钮旋至 (逆时针旋转),启动电动机。

3)待电机转速稳定后,慢慢旋转电磁调速电机控制装置旋钮(即调节设备冲次)。

4)确认设备运转正常后,再均匀给矿。

根据入选矿石的性质,适当调整设备的冲程、冲次、补给水量,使设备达到 效果。

设备需要停机时,必须先停止给矿,再将冲次减至 ,才能停主电机电源。

7、设备润滑

    设备采用浅油润滑,凸轮箱内用30#机械润滑油,注油量以保证传动大齿轮浸入油面30mm-50mm为宜,新启用设备,半个月更换润滑油、清洗箱体一次,以后每个季度更换润滑油并清洗箱体一次,滚珠轴承部位用ZNG69-2滚珠轴承润滑脂润滑,每半年换油一次。

公司名称:江西省石城县永盛选矿设备制造有限公司
主营产品:分级设备,浮选设备,破碎设备,筛分设备,重选设备